I. Naturlig olje (dvs. soyaolje, maisolje osv.)
Ii. Høy karbonalkohol
Iii. Polyeter antifoamers
IV. Polyeter modifisert silikon
... Forrige kapittel for detaljer.
V. Organisk silisium antifoamer
Polydimetylsiloksan, også kjent som silikonolje, er hovedkomponenten i silikondefoamer. Sammenlignet med vann og vanlig olje, er overflatespenningen mindre, noe som er egnet for både vannbasert skummingssystem og oljebasert skummende system. Silikonolje har høy aktivitet, lav løselighet, stabile kjemiske egenskaper, lyspåføringsområde, lav volatilitet, ikke-giftig og fremtredende defoaming-evne. Ulempen er dårlig skumhemmingsytelse.
1. Solid antifoamer
Solid antifoamer har egenskapene til god stabilitet, enkel prosess, praktisk transport og enkel bruk. Den er egnet for både oljefase og vannfase, og den middels spredningstypen er også fremtredende. Det er mye brukt i feltet med lite skum eller ikke skumvaskpulver.
2. Emulsjon Antifoamer
Silikonoljen i emulsjonsdefoamer har større spenning, og emulgeringskoeffisienten er for stor. Når emulgatoren er valgt upakelig, vil det føre til at defoaming -agent er lagvis og metamorfe på kort tid. Stabiliteten til emulsjon er veldig kritisk for kvaliteten på defoaming -middel. Derfor fokuserer fremstillingen av silikon -defoamer av emulsjonstype på valg av emulgator. Samtidig har emulsjonsdefoeren den største doseringen i silikondefoamer med egenskapene til lav pris, bredt anvendelsesomfang, åpenbar defoaming -effekt og så videre. Med fremdriften av formuleringsteknologi vil emulsjonsdefoamer utvikle seg veldig.
3. Løsning Antifoamer
Det er en løsning laget ved å løse opp silikonolje i løsningsmiddel. Dets defoaming -prinsipp er at silikonoljekomponenter bæres av løsningsmiddel og spredt i skummende løsning. I denne prosessen vil silikonolje gradvis kondensere i dråper for å fullføre defoaming. Silikonolje oppløst i ikke-vandig organisk løsningssystem, for eksempel polykloretan, toluen, etc., kan brukes som defoamaming av oljeløsning.
4. Olje antifoamer
Hovedkomponenten i oljedefoamer er dimetylsilikonolje. Ren dimetylsilikonolje har ingen tappende effekt og må emulgeres. Overflatespenningen til emulgerte silikon avtar raskt, og en liten mengde kan oppnå sterk skumbrudd og hemming. Når silikonolje blandes med en viss andel hydrofobisk behandlede silikaassistenter, kan en oljeforbindelsesfisk dannes. Silisiumdioksid brukes som et fyllstoff, fordi en stor mengde hydroksylgrupper på overflaten kan forbedre spredningskraften til silikonolje i skumsystemet, øke stabiliteten til emulsjonen og åpenbart forbedre den defoaming -egenskapen til silikondefoamer.
Fordi silikonolje er lipofil, har silikondefoamer en veldig god defoaming-effekt på oljeløs løsning. Imidlertid bør disse punktene være oppmerksom på når du bruker silikondefoamer:
● Lav viskositet silikon defoamer har god defoaming -effekt, men dens utholdenhet er dårlig; Høy viskositet silikon defoamer har langsom defoaming -effekt, men god utholdenhet.
● Hvis viskositeten til skumløsningsoppløsningen er lavere, er det bedre å velge silikondefoamer med høyere viskositet. Tvert imot, jo høyere viskositet av skummende løsning er at det er bedre å velge silikondefoamer med lavere viskositet.
● Molekylvekten til fet silikondefoamer har en viss innflytelse på sin tappende effekt.
● Defoamer med lav molekylvekt er lett å spre og oppløses, men manglende utholdenhet. Tvert imot, defoaming -ytelsen til defoamer med høy molekylvekt er dårlig, og emulgeringen er vanskelig, men løseligheten er dårlig og holdbarheten er god.
Post Time: Nov-19-2021